從2007年9月，國(guó)內(nèi)玻璃行業(yè)首條玻璃熔窯煙氣余熱發(fā)電工程項(xiàng)目成功并網(wǎng)發(fā)電至今，全國(guó)玻璃行業(yè)余熱發(fā)電項(xiàng)目上馬30多個(gè)，玻璃窯純低溫余熱發(fā)電是利用玻璃生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、余熱資源，通過(guò)建設(shè)余熱發(fā)電進(jìn)行熱能回收，進(jìn)而將其轉(zhuǎn)變?yōu)榍鍧嶋娔?，可提高燃料利用率?/span>

同時(shí)，余熱鍋爐采用強(qiáng)制循環(huán)即汽、水工質(zhì)在管內(nèi)是依外力（給水泵、熱水循環(huán)泵）驅(qū)動(dòng)。這樣可使受熱面布置不受任何限制，且使受熱面布置的十分緊湊。

余熱鍋爐受熱面由省煤器段、蒸發(fā)器段兩部分組成。根據(jù)余熱鍋爐熱平衡計(jì)算，余熱鍋爐要達(dá)到8.5t/h飽和蒸汽產(chǎn)量，必須使排氣溫度降至160℃，余熱鍋爐必須設(shè)置省煤器段，用給水來(lái)進(jìn)一步吸收排氣中低位能量。這樣一方面可提高給水溫度、增加余熱鍋爐的蒸汽產(chǎn)量，另一方面可提高蒸發(fā)器段受熱面的有效利用率。

為了提高省煤器的傳熱溫壓，省煤器段采用逆流布置即工質(zhì)與廢氣流動(dòng)方向相反，蒸發(fā)器段仍采用順流布置。

綜上所述，在焦化爐尾部煙道加裝一套余熱鍋爐，可以達(dá)到回收煙氣余熱、保護(hù)環(huán)境的目的。對(duì)有效降低能耗，推動(dòng)實(shí)現(xiàn)可再生能源持續(xù)發(fā)展具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。